1/2の」バット溶接帽子の炭素鋼のButtweld付属品

記述

管の帽子は管端で溶接されるか、または管を密封するのに使用されている管のプラグと同じ機能と管をおおうために管端の外的な糸に取付けられている管付属品です。管の帽子の形態は盲目の版のそれに類似しています、但し例外としては盲目の版は密封のために溶接された管の帽子は取除くことができないが取除くことができます。

管の帽子は凸の管の帽子、円錐形の貝、可変的な直径セクション、平らなカバーおよび収縮の口の設計を含んでいます。 管の帽子と頭部の違いは管の帽子が分解および維持のために便利の低圧の場合には一般に使用されることです。管の帽子は媒体および高圧の場合には一般に使用されません。頭部の内部の直径は勝ちます。頭部の直径は非常に大きいです。管の帽子の転移の部品のための条件がありません。 一般に、直径および長さだけマニュアルで見つけることができまっすぐな側面の部分は比較的長いです。 炭素鋼の管の帽子のプロセスを形作る熱い出版物:第一に、技術によって必要な温度に暖房の炉にブランク、℃によってが≤ 200の℃/hである400の上の暖房の速度、熱および行ない熱保存を入れて下さい。 それからブランクおよび型が円周の方向で同心であるように、加える型に熱くするブランクを入れて下さい。 圧力が8Mpaより大きいことを保障し油圧装置を始めて下さい。最初の圧力で、ブランクの温度は赤外線温度計によって測定されました。押すことの過程において、圧力バランスを保障して下さい。

指定

材料:炭素鋼

サイズの範囲:DN 6-150

厚さ:4.57-12.7

長さ:E、E 25-305

表面処理:反オイル;反絵画

技術的なデータ用紙

工程

1. 熱処理:熱処理プロセスに従って熱処理のための炉に管の帽子を入れて下さい。

2. 表面処理:熱処理の後で、管の帽子はサンド ブラスト機械か磨く機械によって取除かれます。

3. 機械特性テスト:関連した標準に従って、管の帽子の機械特性が標準に達する、テスト項目および見本抽出は関連した標準の条件を満たしますことを確認するために管の帽子の機械特性テストを行なえば。

4. 終わりの機械化:設計確認のデッサンに従う機械端の表面の機械化の溝。

5. 出現の点検:管の帽子はひびが、overburning、過熱し、そして他の現象あり、表面は堅い点がありません。管の帽子の管ボディのどの欠陥でも溶接によって修理されません。

6. 次元の点検:関連した点検人員は管付属品のデッサンそして関連した標準的な条件に従って次元の点検を遂行し、許容条件を満たします。

7. 管の帽子の内部およびGAIMENは強さおよび出現の欠陥への損傷なしで滑らか、かさぶた、傷、二重皮、等のようなで、欠陥を見つけた後grinded。

8. grinded部品は滑らかであり、欠陥は磁気探傷点検によって取除かれるために確認されます。

9. 非破壊的なテスト:管の帽子の熱処理の後で、会社の関連した資格の証明書を持つ人員は標準的な条件に従って管の帽子の磁気探傷か貫入試験を遂行し、試験結果は修飾されます。

10. ピクルスにするおよび不動態化の処置:ステンレス鋼の管付属品はピクルスにして、不動態化の処置。

パッケージ

a. カスタマイズされるプラスチック プラスチック・バッグのパッケージb.Wove袋のパッケージc.Pallet D.

受渡し時間

私達の工場に生産のための高い能力があります、受渡し時間は少しのための45daysです、またはそれのための急速なら、私達はあなたの出荷日付を整理し、間に合ってもいいです。